まず、OEM（相手先商標製品製造業者）やODM（相手先ブランド設計製造業者）の生産プロセスの最初のステップは、需要分析と設計です。顧客はメーカーとコミュニケーションをとり、電気スタンドの仕様要件、設計コンセプト、機能要件、市場での位置付けを明確にします。これらのニーズに基づいて、デザイナーは電気スタンドの概念設計と構造設計を開始しました。
概念設計の段階では、デザイナーは顧客のニーズをもとに、電気スタンドの外観形状、材質、サイズなどを含む基本的な設計計画を作成します。設計者はコンピュータ支援設計ソフトウェアを使用して 3 次元モデルまたはスケッチを描画し、顧客が設計スキームを検討して確認できるようにします。
次に、工学設計段階が始まり、デザイナーは電気スタンドの構造設計と回路設計をさらに改善します。彼らは電気スタンドの安定性、機能性、安全性を考慮し、詳細な設計図と回路図を作成しました。
色合わせは美観に基づいて行われ、デザインが決定されると、メーカーは材料の調達と準備を開始します。設計要件に応じて、アルミニウム合金、ステンレス鋼などの適切な金属材料を選択し、サプライヤーと協力します。メーカーはまた、電子部品、電球、スイッチ、その他の付属品も調達し、それらが関連する安全基準と品質要件を満たしていることを確認します。
続いて、金属製デスクランプ加工・生産段階に入りました。メーカーは、CNC 工作機械、プレス機、曲げ機などの高度な加工機器を使用して、金属材料をさまざまなテーブル ランプ部品に加工します。これらの部品には、精度と品質を確保するために、切断、打ち抜き、曲げ、研削などの微細な加工技術が施されます。
組み立てが完了した後、ランプの機能テストと品質管理が行われます。メーカーは各ランプに対して厳格なテストを実施し、点灯、調光、スイッチングなどの機能が適切に動作していることを確認します。同時に、ランプが関連する安全基準と品質要件を満たしていることを確認するための品質管理検査が実施されます。
処理が完了したら、ランプを組み立ててデバッグします。作業者は、設計図と組立説明書に従って、さまざまな部品を組み立て、回路基板、電球、スイッチなどを取り付けます。組み立て工程では、電気スタンドの安定性と機能性を確保するために、各コンポーネントの位置と固定方法を厳密に管理する必要があります。
最後に、金属製テーブルランプが梱包されて納品されます。メーカーは、輸送中の電気スタンドの安全を保護するために、カートン、発泡プラスチックなど、各電気スタンドに適切な梱包材を選択します。テーブルランプにはラベルと使用説明書が貼られており、お客様が製品を使用して理解するのに便利です。
OEM/ODM 生産プロセスを通じて、金属製デスク ランプは設計から製造まで一連のリンクと正確な職人技を経て、デスク ランプの品質と性能が顧客の要件を満たしていることを確認します。メーカー、デザイナー、サプライヤー間の緊密な協力により、市場のニーズと消費者の好みを満たす、多様で高品質の金属製デスクランプ製品を顧客に提供しています。
金属製電気スタンドの製造工程
1.材料の選択：まず、設計要件と電気スタンドの機能に従って、亜鉛アルミニウム合金、ステンレス鋼、プラスチックなどの適切な金属材料を選択します。これらの材料は、優れた強度、耐食性、熱伝導率を備えています。 。
2. 切断と成形: 設計要件に従って金属シートを切断し、成形します。板金は、機械切断ツール、レーザー カッター、CNC カッターなどの機器を使用して、希望の形状やサイズに切断できます。
3. 打ち抜きと曲げ：金属部品を打ち抜き、曲げて、目的の構造と形状を取得します。プレス加工はプレス機や油圧プレスにより実現でき、曲げ加工はベンディングマシンにより行うことができる。
4. 溶接と接着: さまざまな部品を溶接および接着して、電気スタンドの全体構造を形成します。一般的に使用される溶接方法には、アルゴンアーク溶接、抵抗溶接、レーザー溶接などがあります。溶接により金属部品を固定し、構造の安定性と耐久性を確保します。
5.表面処理：テーブルランプの外観と保護性能を向上させるために表面処理が行われます。一般的な表面処理方法には、スプレー、陽極酸化、電気メッキなどが含まれます。スプレーはさまざまな色や効果を実現でき、陽極酸化は金属表面の耐食性を向上させることができ、電気メッキは表面の光沢と耐摩耗性を向上させることができます。
6.組み立てと試運転：電球、回路基板、スイッチ、電源コードなどの取り付けを含む、加工および加工された部品を組み立てます。組み立てが完了した後、電気スタンドの機能テストとデバッグを実行して、次のような機能が正常に動作することを確認します。照明、調光、スイッチングなど。
7.品質管理と検査：生産プロセス中に、テーブルランプが関連する安全基準と品質要件を満たしていることを確認するために、品質管理と検査が厳密に実行されます。これには、電気スタンドの品質と信頼性を確保するための外観検査、機能テスト、安全性能テスト、その他のリンクが含まれます。
8. 梱包と配送: 最後に、輸送中の損傷を防ぐために、完成したテーブルランプを適切に梱包します。梱包には通常、カートン、発泡プラスチック、バブルバッグなどの材料が使用され、同時に関連する標識や使用説明書が貼られます。梱包が完了したら、テーブルランプは顧客に発送する準備が整います。
上記のプロセスリンクを通じて、金属製テーブルランプは正確な製造プロセスを経て、テーブルランプの品質、外観、機能の完璧な組み合わせが保証されます。さまざまなメーカーが、市場の需要や顧客の要件を満たすために、独自のプロセス フローや技術的特性に従って微調整および改善する場合があります。